湖州富升炭業(yè)有限公司
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富升設(shè)備從失敗走向成功,制棒機、制粒機、烘干機是我們公司核心生產(chǎn)工藝設(shè)備,2001年采購他人機制木炭設(shè)備使用,結(jié)果由于烘干效果不佳水分過高,制棒設(shè)備壓力不足,機制木棒密度不夠、質(zhì)量差,無法控制半成品棒產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)兩年炭產(chǎn)品一直是爛泥渣。機械設(shè)備毛病多,機修時間是生產(chǎn)時間的1/3,按照原計劃預(yù)計一二年收回投資,可是劍未出鞘,就遭到命運狠狠一擊??疾靽鴥?nèi)外,技術(shù)設(shè)備未成型,工藝未成熟,企業(yè)命運走向低谷,公司面臨進退兩難的絕境。經(jīng)過總結(jié)分析,生物質(zhì)能源產(chǎn)品今后市場需求大。退則敗,前進如果能突破技術(shù)難題,也許會翻天覆地地改變命運,公司董事長選擇繼續(xù)冒險,堅持求生存,求發(fā)展方針,借款投資,摸索探求生物質(zhì)烘干成型技術(shù)。用了五年時間,科研經(jīng)費達到1000萬,終于突破了技術(shù)瓶頸,破解了生物質(zhì)一個個謎團。從粉碎、烘干、成型、再到炭化,研制出一系列新裝備,有烘干機和制棒機一、二、三、四、五、六代型號,產(chǎn)能大,能耗低,效率高,完成了制炭基礎(chǔ)工作制高點。 烘干設(shè)備從每天產(chǎn)量10噸,用能燃料8噸,每天平均失火兩次,烘干后水分6-15%左右,經(jīng)過五年改進開發(fā)后,可以每天烘干35噸原料,用能燃料降低到只需2-3噸。富升烘干機每套市場銷售價40-130萬元,同行小型設(shè)備沒有經(jīng)過技術(shù)革新,只能賣到2-15萬元/套。 制棒機產(chǎn)量也從原來的每小時80公斤,提高到每小時300公斤;能耗由原來的22千瓦降低到現(xiàn)在的11千瓦,節(jié)能一半;機修成本從原來每月1000元減低到現(xiàn)在每月100元,工資成本從3000元減低到100元。半成品棒密度從0.8提高到1.2-1.5 g/cm3以上,含水量從8-12%降低到1%以下,實現(xiàn)了節(jié)能。同行每臺制棒機市場銷售價1.1萬到2.0萬,富升公司制棒機市場銷售價每臺5.8萬,每臺制棒機每年節(jié)省電費3.8萬元,市場外號叫“懶人機”。 一套10臺制棒生產(chǎn)線可連續(xù)生產(chǎn)不停機。從此,富升開始走向成功之路,開始賣設(shè)備賣技術(shù),成為了行業(yè)的領(lǐng)軍人物。 富升停止研發(fā)的腳步,制炭行業(yè)在烘干成型時有大量廢氣、粉塵,炭化時有大量的煙氣,這些東西排放到空氣中污染空氣,對操作工人健康影響很大,富升又逐步開發(fā)了焦油提取裝置和木煤氣提取裝置,回收提取焦油,每噸焦油市場價3000元,盈利控制污染,一舉兩得。除焦后提取的可燃氣含焦量每立方10毫克以內(nèi),再次利用于發(fā)電項目。 浙江化工機系幾位研究生教授知曉后,找來湖州政府宣傳部的相關(guān)人員假扮省科技廳人員,以技術(shù)立項之名義來竊取我們富升公司的各類成型樣品及機組技術(shù),當(dāng)時他們以海綿、真空泵等工具來檢測我們公司的除焦后的可燃氣和排放的尾氣,發(fā)現(xiàn)海綿無污點,感嘆我們的提取木焦油技術(shù),他們覺得自己身為專家很慚愧,沒有辦法達到富升的除焦技術(shù)。 解決了烘干成型、尾氣排放的技術(shù)問題,富升又開始研究節(jié)能供能裝備。富升用一年的時間,研發(fā)的秸稈成型燃料氣化爐設(shè)備技術(shù)行業(yè)。在鍋爐前裝置一臺生物質(zhì)氣化爐,連接到鍋爐爐膛燃燒室,補氧高溫燃燒,溫度達到1800度。在高溫下所有氣體中的焦油廢氣燃盡,達到鍋爐尾部排放無煙無塵,透明度達到高質(zhì)要求,尾氣部分不需除塵設(shè)備,解決大中城市不準使用煤能源,以及柴油、電力能源成本昂貴的問題。富升氣化爐裝備技術(shù)節(jié)能,市場廣闊,國家大力支持發(fā)展。目前,公司正在策劃復(fù)制技術(shù)的商業(yè)模式,加盟、代理、投資合作,設(shè)備輸出燃料供應(yīng)一步到位,為企業(yè)省成本。 |